1.会社での出来事

宮城県Ｍ様からご注文いただきました整理たんすの制作ですが、今日が最後です。一昨日は、引き出しの枠を固めましたが、今日はその続きです。

引き出しの底板を木釘で打っていきます。その後、底板の付きが悪い時に、ハタガネで挟んで底板を付けます。

引き出しの枠を固め、底板を打ったら、先板をカンナで仕上げていきます。

引き出しの底板をカンナで仕上げていきます。底板を仕上げるときは、引き出しをひっくり返して、中に台を置き、直接、底板が当たるようにしてカンナを掛けていきます。

底板をカンナで仕上げたら、端の部分をペーパー（紙やすり）を掛けて、滑らかに仕上げます。

仕上げる時は、カンナを研ぎ、カンナの裏金とカンナの刃を調整します。

外の光の方を見ると、裏金が見やすいので、外の方を向いてカンナの刃と裏金を合わせます。

引き出しの上面をカンナで削っていきます。

引き出しを入れながら、どこが当たっているのかを確認しています。この時、引き出しを出し入れするのは、大きな吸盤です。

引き出しのホテ板（側板）を削りながら、入れては確認し、出しては削るを、何度も行い、確認し、引き出しを入れていきます。こうすることで、引き出しを入れると、他の引き出しがぴゅーっと出てくる、密閉度の高い引き出しになります。

引き出しを全ていれると完成です。

この後、塗装、金具付け、調整、検品、梱包して、お届けになります。

今日も私は板を組みます。チェストのホテ板、ヘギホテ、丸盆のホテ板と７分板の板組でした。

明日も全力で頑張ります。

宮城県Ｍ様からご注文いただきました整理たんすの制作ですが、昨日は、カガミ板（前板）を仕込んだところまでをお伝えしましたが、今日はその続きです。

昇降盤でホテ板のホゾを取る部分に、ノコを入れます。（２本の線がノコを入れたところ、ノコを入れた上下の部分を、昇降盤で取っていきます）

昇降盤で取っても、際（ギリギリ）の部分までは取れないので、最後は、ノミできれいに取っていきます。

カガミ板とホテ板、そして先板。カガミ板は蟻組み、ホテ板は蟻組みとホゾ組、先板はホゾ組を取ります。

ホテ板のホゾ組を取って残った凸の部分の頭（先）の部分を、入れやすいように玄翁で少し叩きます。

引き出しの枠を固めていきます。カガミ板とホテ板の蟻組みを組み合わせますが、まずは玄翁で少しずつ叩いて入れていきます。

その後は、打ち当てを当てて、玄翁で叩いて入れていきます。

引き出しの枠が固まりました。

直角の定規を当てて、角がしっかり直角になっているかを確認していきます。

直角になっていないと、引き出しが本体に入りません。

修理中のたんすの上に置かれた道具。何だか絵になるなと思い撮りました。

明日も全力で頑張ります。

今日は、宮城県石巻市まで桐たんすのお届けに行ってきました。起床は、午前５時。もう、空は明るいです。

久しぶりの磐越道と東北道、高速道路沿いの桜は満開！愛でる余裕もなく、東北道をひた走り、菅生ＳＡで休憩。

その後、仙台南部道路を走り石巻市まで。この辺りまで来るとまだダンプカーが多いんですよね。大震災の復興がまだ続いているのでしょうか。

そして今日の目的地、Ｍ様の素敵な新築のご自宅に整理たんす３本をお届けさせていただきました。

１本は普通サイズの小袖たんす、２本目は置かれる場所にピッタリの８０ｃｍ幅の小袖たんす、そして３本目は、１本目の隣に置く、これまたぴったりサイズの５５ｃｍの小袖たんすでした。

金具もこだわりの桐の蔵オリジナルの「漆金具」お部屋にぴったりと収まりました。

Ｍ様、本当にありがとうございました。

その後は、仙台市まで戻り、再生のご依頼をいただいていましたお客様のご自宅に伺い、再生する桐たんすをお引取りさせていただき、夕方、工場に戻りました。

今日は、ホント小春日和。運転していると暑いくらいでした。

新潟も桜はもう少し楽しめそうです。

明日も全力で頑張ります。

宮城県Ｍ様からご注文いただきました整理たんすの制作ですが、先週は本体の立側をカンナで仕上げたところまでをお伝えしましたが、今日はその続きです。

本体外側（四方丸）の外側の丸をカンナで削って作っていきます。

本体の上板をカンナで仕上げていきます。

本体が完成したら、引き出し周りに入っていきます。

長さ切りで、引き出し周りの材料（底板、先板、ホテ板、カガミ板）を、それぞれの長さ、幅に切り分けていきます。

長さを切り分けたら、それぞれの部材をカンナで仕上げていきます。

整理たんす本体に立てかけた底板。底板をカンナで仕上げていきます。

カガミ板（前板）の上口を削って、カガミを仕込む準備をします。

カガミ板（引き出しの前板）を仕込みます。仕込むとは、引き出しが入る場所に、カガミ板を当てて、引き出しがぴったりと合うようにしていくことを仕込むと言います。

カガミを仕込んだら、ホテ板のカガミ板が入る部分をケヒキで取っていきます。

今日の私は板を組みます。立側、衣装箱のフタ、裏板などなど。

明日も全力で頑張ります。

今日は「板を干そう！」と数日前から決めていました。天気は今日迄って、天気予報も言ってましたし、運よく、製材も終わって板も来ましたので、今日は朝から職人さん、みんなで板干しを行いました。

工場から少し離れたお借りしている場所に板を干します。

製材所で指示通りの厚みに製材された板を、一枚一枚、職人さんの手で干していきます。

３月に製材所で親方と「木はずみ」する時にあった大きな丸太、直径２尺８寸（約８５ｃｍ）の丸太が製材されてきたのですが、厚さ１寸１分、長さを切らずに１本もので製材したものですから、１人、２人では持てず、４人で持ってやっとで干しました。

職人・横山さんからは、４０年やってるけどこんな板、今度からはよく寸法を測って、今度からは、測って切ってから干しますね。

この丸太が、上のような大きな幅の広い板に製材されました。

午後からは、別の場所で「柾」板を干します。今回は「柾」用にはあまり本数を取らなかったので数少ないので、約２時間ほどで終わりました。

明日も全力で頑張ります。

宮城県Ｍ様からご注文いただきました整理たんすの制作ですが、昨日は、立側が立ったところまでをお伝えしましたが、今日はその続きです。

これから裏板を木釘で打つために、棚板の裏側を裏板が付きやすいように、カンナで仕上げていきます。

裏板を木釘で打っていきます。その後、釘切ノコで木釘を切っていきます。裏板も木目が美しいです。

本体の四方丸を作るため、内側が丸になるように、内側に桐を貼っていきます。

外側の丸をカンナで削って作りました。

台輪と本体を繋ぐ、「足」という部分を長ハタガネとシャコ万で付けていきます。

長ハタガネのアップ。当て木を当てて、足を付けます。

次は台輪の制作に入ります。台輪のホテ板（側板）と先板を木釘で止めていきます。

本体を寝せて、立側をカンナで仕上げていきます。

今日は、奥様がホットプレスです。（反りや狂いのある板を熱を当て直していく作業です）少しだけですが、足りない板があり、急遽、やってもらいました。

明日も全力で頑張ります。

昨日から始めました、宮城県Ｍ様からご注文いただきました、整理たんすの制作ですが、昨日は、棚板の入りの部分をペーパーをかける所までをお伝えしましたが、今日はその続きです。

整理たんす（小袖たんす）の上板と棚板。上板はホゾを取り、棚板は立側に入る「入り」の部分を取りました。

棚板の入りの部分にカンナで面を取っています。こうすることで、棚板が入る溝に入りやすくなります。今回の整理たんすは幅が５５㎝なので、棚板も狭いです。

棚板の前面部分に、面取りカンナで面を取っていきます。

棚板の「入り」の部分のアップ。ケヒキの線が引かれているところまで、立側の溝に入ります。

立側（内側）に引き出しが入る棚板の溝を掘るために、モノサシで計ってシラガキで印を付けていきます。

木取りの切り組みが終わると、本体を固めに入ります。立側の溝に棚板を入れ、反対側の立側の溝にも棚板を入れて、外側から木釘で打っていきます。

地板のホゾと立側のホゾを組み、地板側から木釘で打って止めていきます。

木釘で棚板、地板を打ち終え、立側が立ちました。

今日も私は、ホテ板を組みます。かなりの枚数のホテ板を組みましたので、積み上げました。

明日も全力で頑張ります。

今日からは宮城県Ｍ様からご注文いただきました整理たんすの制作をお伝えさせていただきます。今回、Ｍ様からは小袖たんす３本のご注文をいただきました。

置かれるお部屋の寸法があるとのことで、１本は通常の３尺５寸幅（１ｍ６ｃｍ）なのですが、２本目は幅８０ｃｍ、３本目が幅５５㎝の別注の小袖たんすです。

まずは木取りと図面を出します。

長さ切りでそれぞれの部材を、各々の長さに切り分けます。

その後、それぞれの部材をカンナ掛けしていきます。

機械で立側と上板、地板のホゾを取った後に、上板と立側の交わる部分を留め型で留めを作っていきます。（ノミで留め（４５度）に取っていきます）

５５ｃｍ幅の立側の木目。自画自賛ですが、ホント、いい木目です。

地板の前口の部分を、際カンナを掛けていきます。（際カンナとは、通常の面ではなく凹凸がある部分を掛けることが出来るカンナを際カンナといいます。左用、右用があります）

地板の前口、足の着く部分を際カンナで削り、定規を当てて平らになっているか確認しています。

地板に付く、小箱の位置をモノサシで計り、付ける場所を決めていきます。

棚板の立側への入りの部分を作り、入りの部分をぺーパーを掛けて滑らかにしていきます。

今日、仕事が一段落した合間に、桐たんすのホゾを取る機械の刃物の交換をしていました。この機械、かなり大きな機械で、刃物もそれなりに大きく重いのです。ですので、交換も２人で行います。

今日の私はホテ板を作ります。

自動カンナを掛けて、アイバを擦った板を、ホテ板２枚分の幅、１尺１寸で組んでいきます。

明日も全力で頑張ります。

愛媛県Ｋ様からご注文いただきました整理たんすの制作ですが、少し時間が空きましたが、今日が最後です。

先回は、引き出しのカガミ板（前板）を仕込むところまでをお伝えしましたが、今日はその続きです。

引き出しのカガミ板を仕込んだら、カガミ板の大きさを先板に写していきます。

原始的な方法ですが、カガミ板の大きさをそのままシラガキで先板に写していくのです。

機械で、カガミ板、ホテ板の蟻組みを取っていきます。

そして、先板、ホテ板のもう一方を「ホゾ組」で取っていくため、昇降盤でノコの切り込みを入れていきます。

ホゾ組のノコを入れた部分を、ケヒキで取っていきます。これもなかなかの力のいる作業です。

今回の先板とホテ板は、「先留め」という仕事で、先板とホテ板を「留め」（４５度）で組んでいくという高度な技術を用います。

先板の「留め」の部分を作っています。留め型と呼ぶ型で、留めの部分をノミで作っていきます。

ホテ板のホゾ組と「留め」の部分のアップ。手作業で、４５度の留めの部分を作っていきます。

引き出しのホテ板を削りながら、引き出しを入れていきます。入れては当たっているところを確認し、また少しずつ削っていくという工程を何度も繰り返します。

引き出しの上の部分も少しずつ削っては入れていき、確認し、また削るという工程も繰り返し行います。

この工程を、何十回と繰り返し、引き出しを入れていきます。

この少しずつ、その引き出しに合わせながら入れていくことで、引き出しを入れると、他の引き出しが出てくるような密閉度の高い引き出し（桐たんす）が完成します。

ここで愛媛県Ｋ様からご注文いただきました整理たんすの木地が完成しました。

この後、塗装、金具付けを経て、最終点検、梱包、お届けとなります。

今日は、工場の近所、田上町に桐チェストをお届けに行ってきました。

茶色の天然オイルを塗ったチェストで金具もシンプルです。Ｅ様、ありがとうございます。

明日も全力で頑張ります。

全国的に新型コロナウイルスが猛威を振るい、首都圏では週末の外出が自粛される中、今日は、神奈川県と東京まで桐たんすのお届けに行ってきました。

起床は午前5時。すでに空は明るくなり始める頃、小雨交じりの新潟を出発し、一路、神奈川県まで向かいます。

高坂ＳＡで休憩し、そこから圏央道→東名と走って横浜青葉ＩＣで下車し、一軒目のおお客様のご自宅に向かいます。やはりコロナの影響なのか、予定よりも早めの到着でした。

素敵なご自宅の和室のお部屋に、和たんすを納品させていただきました。

今回は、衣装盆が「板盆」と帯締め、帯揚げ盆が付いた個性的な和たんすをお届けさせていただきました。

Ｔ様、本当にありがとうございました。

その後は、下道を走り世田谷区まで。

再生たんすをお届けさせていただきました。奥様がお留守でしたので、玄関先に置いて下さいとの事で写真は撮れませんでしたが、Ｋ様、本当にありがとうございました。

今日は首都高は走りませんでしたが、確かに空いていたようですが、帰りの環八は結構渋滞していました。

来週も全力で頑張ります。