京都府K様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、下台立側の内側をカンナで仕上げます。
タイコをカンナで仕上げます。
ホゾを取った上板。１寸３分（約４cm）木目が美しいです。
下台のホゾを取り、留め型を使ってノミで留めを作って行きます。
立側下台。木目が美しいです。
昨日の朝は、除雪車の音で眼ざめて飛び起き、ダッシュで自宅玄関前、自宅前車庫、工場と三か所を立て続けに除雪。その後、新幹線に飛び乗り東京へ。展示会最終日で店頭に立ち、搬出。そして夜に帰宅しました。除雪は新潟県に住む人の宿命ですね。
日本の職人の技術や文化を残していきたいと活動している「ニッポン手仕事図鑑」という会社があります。
そんな会社が、高い技術と熱い想いを持っているにもかかわらず、世間から注目されずに埋もれている職人が、日本にはまだまだたくさんいる。と言います。
「残された職人がたった1人」という産地もある中で、このままスポットライトを当てられなければ、衰退してしまう工芸品や特産品があるかもしれない…。
そんな最悪のシナリオを打ち壊すためにと、「ニッポンものづくりフィルムアワード」が開催されました。
桐の蔵のモノづくりの現場、日常を、五十嵐巽さんから撮って頂き、応募してくれました。結果は、入選しませんでしたが、一次審査通過作品として、ご覧になれます。
「加茂桐箪笥」の伝統、技術を後世まで伝えるために。
ご覧いただければ幸いです。
今日からは京都府K様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、図面を渡して、これ一枚で」和たんすを制作していきます。
木取り（部材）を出して、長さ切りで、それぞれの長さ、幅を決めていきます。
和たんすの木取り（部材）
本体上台の裏板をカンナで仕上げます。
立側下台の内側をカンナで仕上げ、定規を当てながら平らになっているかを確認しています。
週末は東京で箪笥組合主催の展示会に行って来ました。鉛色の空と雨と雪の新潟と違って、東京は天気が良いですね。毎朝のランニングも気持ちよく出来ました。
兵庫県F様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、引出しの底板をカンナで仕上げます。
小引き出しのホテ板をカンナで削りながら、本体に入れていきます。
引出しを削っては本体に入れる作業を、何度も繰り返し、密閉度の高い引出を仕込んでいきます。
大きな吸盤で仕込んだ引出しを擦って引き出します。
引出しの仕込みが終わったら観音扉に入ります。
最後の観音開きを仕上げたら完成となります。この後、塗装、金具付け、調整、検品、梱包してお届けとなります。F様、ありがとうございます。
兵庫県F様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、丸盆をまとめてハタガネで締め、カンナでホテ板を仕上げていきます。
同じく、丸盆のカガミ板と先板を仕上げます。
丸盆を仕上げたら、本体に入れてサイズが合っているかを確認します。
引出しをひっくり返して台に乗せ、引出しをカンナで仕上げます。
最終的な仕上げなので、カンナ屑をしっかり出して仕上げていきます。
雨。昨日からの雨で雪が消えてきました。冬ではないみたいです。
兵庫県F様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、丸盆をひっくり返して台に乗せ、底板をカンナで仕上げていきます。
引出しの底板を木釘で打って止めていきます。底板の木目が幅広く、美しいです。
木釘を打っていきます。木釘の配列が美しいです。
引出しのホテ板に、持ちやすいように、手掛けを掘ってあります。
小引き出しの底板を打つために、接着剤を塗っています。
曇り。気温は高いです。今週はこんな感じなのでしょうか。
兵庫県F様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、引出しの先板に木釘を打って止めていきます。
小引き出しの先板のホゾとホゾの間に、木釘を打っていきます。
引出しの枠を固めます。
小引き出しの枠を固め、ハタガネで締めて固定します。
小引き出しのホテ板とカガミ板を組んでいきます。
晴れ。気温が上がって来ました。雪が消えていきます。
兵庫県F様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、ホテ板のホゾのカッターを入れ、シラガキでホゾをきれいに取っていきます。
引出しの先留めの部分を、留め型を当てながらノミで留めを作って行きます。
蟻組みとホゾ組を取った、引出しのホテ板。
ホテ板の先留めの部分。高度な技術です。
ホテ板の内側をカンナで仕上げます。
晴れ！晴れ間が覗き、雪が少しずつ消えていきます。
兵庫県F様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、本体立側が完成しました。
丸盆の底板をピッタリ合うように、カンナで削って調整していきます。
丸盆の底板を木釘で打っていきます。
引出しのホテ板の厚みを、ケヒキで取っています。
ホテ板のホゾを取るため、昇降盤でカッターを入れていきます。
雪。 意外とたくさん降りました。
兵庫県F様から御注文頂きました和たんすの制作ですが、丸盆の内側をシラガキできれいに取っていきます。
内側の丸を作るために、桐を内側に貼っていきます。
隅丸サンダーという機械で、丸盆の内側を丸く削っていきます。
丸盆の底板の長さ、幅を長さ切りで切っていきます。
丸盆の枠の本体。
雨。この雨で雪が消えてきました。だいぶ動きやすくなりました。
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